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96a硅砖介绍,96A硅砖价格多少钱一吨

作者:河南耐火材料厂日期:2018-06-12阅读

96a硅砖属于酸性耐火材料,有较强的酸性抵抗能力,常用于玻璃窑炉、焦炉、热风炉等高温设备。
 


 

硅砖是酸性耐火材料,对酸性炉渣腐蚀抵抗力较强,它的导热性跟着事情温度的低落而增大,没有残存压缩,在烘炉过程当中,硅砖体积跟着温度的低落而增大。在烘炉过程当中,硅砖最大压缩产生在100~300℃之间,300℃以前的压缩量约为总压缩量的70%~75%。其缘故原由是SiO2在烘炉过程当中呈现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,此中180~270℃之间,由方石英引起的体积压缩最大。

硅砖的体积变更较大,抗急冷急热的机能较差,热稳定性也欠好,以是不克不及低于600-700℃,假如焦炉历久在这类温度下事情,砌体就很容易决裂,形成丧失。

受潮的硅砖在使历时要分外留意,固然不会像镁砖那样产生化学变更,但因为水的存在,硅砖受热后会产生大批低温蒸汽,使硅砖产生缝隙并使耐压强度大大低落,以是像砌筑焦炉时,对付硅砖的掩护十分重要。

硅砖特点

(1)化学矿物组成。硅砖中SiO2的质量分数应大于93%。一般硅砖中的晶相为鳞石英和方石英以及少量的残存石英,基质为玻璃相。

(2)真密度和体积密度。硅砖真密度的大小是判断其晶型转变程度的重要标志之一。一般硅砖的真密度小于2.388/cm3,优质硅砖的真密度为2.33—2.34g/cm3。硅石为2.65g/cm3。鳞石英化程度愈高,则烧成硅砖真密度愈小。因此,根据硅砖的真密度可以判断硅砖的矿物组成。

硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖的显气孔率为17%一25%,体积密度为1.8—1.95g/cm3。硅砖的成型压力愈高,体积密度愈大。增大体积密度可以提高硅砖的结构强度、导热性和抗渣性。

(3)耐火度。硅砖的耐火度较低,为1670—1730℃。随着SiO2的质量分数、晶型、杂质种类和数量的不同稍有变化,但波动不大。SiO2的质量分数愈高、杂质的质量分数愈低,则耐火度愈高。特别当A12O3,K2O,Na2O的质量分数增加时,硅砖的耐火度降低。总之,硅砖的耐火度不高,不能满足强化冶炼的要求。

(4)荷重软化温度。硅砖的荷重软化温度较高,一般为1620—1670℃,与其耐火度接近。这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头双晶的鳞石英形成的网状结构和基质黏度较大的玻璃相所致。硅砖在荷重作用下加热从开始软化变形到其破坏之间温度间隔不大,一旦达到软化温度便迅速破坏,致使荷重软化变形温度范围很窄。开始软化温度与其耐火度接近,这是硅砖的一个特殊性能。

(5)体积稳定性。硅砖在加热过程中,除了存在一般的热膨胀外,还发生晶型转变并伴有体积膨胀。如果砖内存在未转变的残余石英,高温下将继续转变成鳞石英或方石英,产生较大的体积膨胀。普通硅砖从常温加热到1450℃时,体积膨胀率为1.5%一2.2%,而从1450℃冷却到250℃时,体积收缩,最终残余膨胀率为0.1%一0.9%。优质硅砖的残余膨胀不超过0.3%一0.4%。

(6)抗热震性;由于温度剧烈变化时,硅砖内部的结晶发生快速型转变,体积突然膨胀或收缩,产生较大的内应力,使硅砖崩裂或剥落。因此,硅质耐火耐火砖的抗热震性很差,在850℃下水冷仅为1—2次。但是,当硅砖的使用温度在600℃以上波动时,由于结晶不发生快速型转变,它的抗热震性较好。

(7)抗渣性。作为酸性耐火砖,硅砖对酸性和弱酸性炉渣以及含腐蚀性气体的炉气的抗侵蚀能力很强。对含有Ciao和FeO的炉渣侵蚀作用也有一定的抵抗能力。这是由于Si02与CaO或FeO共存时,Si02吸收一定数量的Cao和FeO后,在高温下生成两种互不相溶的黏度较大的液相,不易形成熔滴或渗入耐火砖的气孔中。

虽然96a硅砖的耐火度不是很高,但荷重软化温度较高,高温结构强度大,而且在600℃以上长期使用时稳定性好,能抵抗酸性炉渣的侵蚀。因此,目前主要用于砌筑玻璃熔窑和焦炉。用硅砖砌筑焦炉炭化室隔墙,在高温下具有良好的稳固性和气密性,使用寿命可达10—15年,如使用得当,可达25年以上。硅砖曾用作酸性转炉的内衬砖。电炉炉顶、反射炉拱顶、蓄热室及沉渣室过去也广泛采用硅砖砌筑,现在已逐渐被高铝砖及镁铝砖代替。

硅砖行业应用

1、焦炉用硅砖

焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉硅质耐火砖。现代焦炉是由上万吨近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等。焦炉硅砖应具有以下特征:

(1)荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷,并要求长期使用不变形,因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

(2)热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的窑墙传热而炼成的,因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

(3)抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤、出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化,因此要求焦炉硅砖抗热震性好。

(4)高温体积稳定。

焦炉用硅砖的牌号为JG—94,采用产品标准为YB/T5013—1997。

硅砖的断面层裂要求如下:

1)层裂宽度不大于0.1mm时,不限制;

2)层裂宽度0.11~0.25mm时,长度不大于60 mm;

3)层裂宽度0.26~0.50mm时,长度不大于30 mm;

4)层裂宽度大于0.50    rnnl时,不准有;

5)断面层裂延伸至砖表面时,不准有。

2、热风炉用硅砖

随着热风炉风温的提高,热风炉用耐火材料的使用条件越来越苛刻,当风温高于1200℃时,传统的高铝砖已不能满足其高温部位使用要求。在高温下,硅砖具有蠕变率小、强度高及抗热震性好等优点,因此硅砖在大型热风炉炉顶、隔墙及蓄热室上部得到了普遍使用。    热风炉用硅砖的牌号为RG—95,采用的产品标准为YB/T1133—1998。

3、玻璃窑用硅砖

玻璃窑用优质硅砖具有氧化硅含量高,熔融指数低等特性,主要用于玻璃窑的碹顶、胸墙、吊墙、小炉等上部结构以及蓄热室碹。

玻璃窑用优质硅砖制品标准为JC/T615—1996,按耐火砖的单重分为3个牌号:XBG—96,ZBG—96,DBG—96。

4、 轻质硅砖

轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上,体积密度在 1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。

轻质硅砖主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用,不能与碱性耐火材料接触。按材质不同,其最高使用温度在1200~1550℃。

5、半硅砖

半硅砖的Al2O3含量为15%〜30%,SiO2含量大于65%,它是一种半酸性的耐火砖。 半硅砖一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3、4SiO2•H2O)以及耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。半硅砖具有不太大的膨胀特性,这种微量膨胀的性赓有利于提高砌筑耐火砖的整体性,减弱熔渣对砌体的侵蚀作用;它的另一特点是当高温熔渣与耐火砖表面接触后,在耐火砖的表面产生一层粘度很大的釉状物质(熔渣与制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物,厚度为1〜2mm),堵塞了气孔,阻止熔渣继续向耐火砖内渗透,形成一层保护层,从而提高了砖的抗侵蚀能力。

硅砖价格

96A硅砖价格多少钱一吨?目前硅砖价格每吨两三千块钱,这只是一个范围,如果是异形砖则需要计算,详细价格请咨询寰洋实业耐火材料厂家。

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